H13模具钢是什么？它属于哪种材料类别？ 

H13模具钢是一种 热作模具钢（Hot Work Tool Steel），属于 铬钼钒合金钢，因其优异的 高温强度 和 抗热疲劳性能 被广泛用于高温环境下的模具制造。  

国际牌号对照：  

中国：4Cr5MoSiV1（GB/T 1299）  

美国：H13（ASTM A681）  

欧洲：1.2344（EN/DIN）  

日本：SKD61（JIS G4404）  

H13模具钢的化学成分和核心特性是什么？

化学成分（典型值）：  

- 碳（C）：0.32%~0.45%  

- 铬（Cr）：4.75%~5.50%  

- 钼（Mo）：1.10%~1.75%  

- 钒（V）：0.80%~1.20%  

核心特性：  

1. 耐高温性：可在600°C以下长期工作，保持高硬度和抗软化能力。  

2. 抗热疲劳性：反复加热冷却时不易开裂，适合压铸模、热锻模。  

3. 耐磨性：高钒含量提升耐磨性能，延长模具寿命。  

4. 加工性能：退火态硬度低（≤229HB），易于切削和电火花加工。  

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H13模具钢主要应用在哪些领域？

H13是工业模具的“全能选手”，典型应用包括：  

- 压铸模具：铝/锌/镁合金压铸模（如汽车零部件、3C产品）。  

- 热锻模具：齿轮、连杆等高温锻造模具。  

- 挤压模具：铝合金型材挤压模头。  

- 塑料模具：高光洁度要求的玻纤增强塑料模。  

H13模具钢的热处理工艺是怎样的？

H13的热处理直接影响性能，典型流程如下：  

1. 淬火：  

   - 温度：1020~1050°C（油冷或气冷）。  

   - 目标：获得高硬度的马氏体组织。  

2. 回火：  

   - 温度：530~600°C（2~3次回火）。  

   - 最终硬度：48~52 HRC（根据应用需求调整）。  

⚠️ 注意：需避免 回火脆性区（400~500°C），确保韧性和强度平衡。  

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H13模具钢与其他热作钢（如3Cr2W8V）有何区别？ 

如何延长H13模具的使用寿命？ 

- 优化热处理：确保淬火回火工艺精准，避免脱碳或过热。  

- 表面处理：氮化（如气体氮化、PVD涂层）提升表面硬度和耐蚀性。  

- 维护保养：定期清理模具残留金属屑，避免急冷急热。  

- 设计优化：避免尖角应力集中，增加冷却水道均匀散热。  

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H13模具钢的采购注意事项有哪些？**  

1. 认证标准：选择符合ASTM/GB/JIS等国际标准的材料。  

2. 检测报告：要求供应商提供 **化学成分分析** 和 **硬度检测报告**。  

3. 品牌选择：国际知名钢厂（如ASSAB、BOHLER）或国内大厂（宝钢、东北特钢）。  

4. 加工状态：根据需求选择退火态（加工用）或预硬态（直接使用）。