H13 是热作模具钢，具有优异的热强性、红硬性、耐磨性以及抗热疲劳性能。 执行标准：GB/T 1299-2014 国内外对应牌号： - 中国：4Cr5MoSiV1 - 美国：H13 - 日本：SKD61 化学成分： - 碳（C）：0.32% - 0.45% - 硅（Si）：0.80% - 1.20% - 锰（Mn）：0.20% - 0.50% - 铬（Cr）：4.75% - 5.50% - 钼（Mo）：1.10% - 1.75% - 钒（V）：0.80% - 1.20% - 磷（P）：≤0.030% - 硫（S）：≤0.030% 机械性能： - 抗拉强度：≥1550 MPa - 屈服强度：≥1100 MPa - 延伸率：≥10% - 断面收缩率：≥45% - 冲击韧性：≥12 J/cm² 热处理工艺及硬度： - 退火：加热至 850 - 900°C，保温 2 - 5 小时，炉冷至 500°C 以下出炉空冷，硬度约为 229 - 241 HB。 - 淬火：加热至 1020 - 1050°C，油冷，硬度约为 50 - 55 HRC。 - 回火：550 - 600°C 回火两次，每次保温 2 - 3 小时，硬度约为 48 - 52 HRC。 H13 常用于制造热挤压模具、压铸模具、热锻模具等。 例如，在压铸行业，H13 制造的模具能够承受高温金属液的冲击和腐蚀，保证模具的使用寿命和产品质量。在热挤压工艺中，H13 模具可以在高温高压的条件下稳定工作，生产出高精度的零件。