CrWMn是一种冷作模具钢，以下是关于它的详细介绍： 执行标准：GB/T 1299-2014。 化学成分： 碳（C）：0.90% - 1.05%。 硅（Si）：≤0.40%。 锰（Mn）：0.80% - 1.10%。 硫（S）：≤0.03%。 磷（P）：≤0.03%。 铬（Cr）：0.90% - 1.20%。 镍（Ni）：允许残余含量≤0.25%。 铜（Cu）：允许残余含量≤0.30%。 钨（W）：1.20% - 1.60%。 机械性能： 硬度：退火状态下，硬度为 207 - 255HBW；淬火状态下，≥62HRC。 其他力学性能：具有高淬透性，淬火和低温回火后比铬钢和 9SiCr 钢有更多过剩碳化物，硬度和耐磨性更高，钨有助于保存细小晶粒，使钢获得较好韧性。 热处理硬度： 淬火温度一般为 800 - 830℃，油冷。 回火温度根据具体需求而定，如 170 - 200℃回火，硬度为 60 - 62HRC；回火温度为 140 - 160℃，硬度为 62 - 65HRC；回火温度为 230 - 280℃，硬度为 55 - 60HRC。 用途： 广泛应用于加工薄钢板，是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料，如钟表、仪器、玩具等领域，但对冲制奥氏体钢板、硅钢、高强度钢板效果不理想。 可用于制作料厚度＜1mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，以及一般拉深模的凸凹模，制作凸模时建议硬度 58 - 62HRC，制作凹模时建议硬度 60 - 64HRC。 用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块，制作凸模时建议硬度 58 - 62HRC，制作凹模时建议硬度 60 - 64HRC。 用于铝件冷挤压模的凸模、凹模，制作凸模时建议硬度 60 - 62HRC，制作凹模时建议硬度 62 - 64HRC。 用于铜件冷挤压模凹模和钢件冷挤压凸模、凹模，建议硬度 62 - 64HRC。 经锻造成形后，可用于制作在 1mm 以上的压力机上使用的大型胶木模套，通常将钢的硬度提高到 50 - 55HRC，但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。